使用不锈钢储罐时会不断发生泄漏，那么储罐漏水的原因是什么下面就和大家一起来看看原因吧。首先我们要先了解不锈钢储罐的用途和作用是什么，现阶段不锈钢主要用于制造企业储存各种液体。因为它们实际上是由各种类型的焊接而成的时间长了难免会出现缝隙，那么怎样检测不储罐是否漏气呢？间隙期间不要着急先看看是什么原因造成的然后对症治疗。

看检查检查水容器是否漏水通过观察发现漏水与上述外壳相连，焊接区有明显的微小裂纹；断口处检查一般开裂区为全部焊接区；金相位检测使用的试片是用来开裂部分外壳的机构，用于观察光学显微镜无需刻蚀工艺，第一个样品准备进行金相分析杂物按GB/T10561-2005规范标识为C1图5和D1.5级别杂质含量比较低。通过观察从外壳表层内部裂纹沿晶体膨胀法、网状结构间隙的整体特征来看，裂纹产生在焊接区周围的产生部位应焊接热危险区。因此催化裂化焊接裂纹的冷凝裂纹，在强度测试中从不锈钢储罐的每个位置抽取一块检查强度是否清除；检查标示值是否超过210HV；

（不锈钢储罐1-1）

储罐检验分为外部检验、内部检验和综合检验，不锈钢储罐的定期检验根据储罐的使用技术条件确定。一般来说外部检查至少每年一次内部检查至少每3年一次综合检查至少每6年一次。那么如何检测不锈钢是否漏气呢？如果不锈钢的使用寿命超过15年则应每两年进行一次内部和外部检查，使用寿命为20年的每年至少进行一次内部和外部检查。

怎样检测储罐漏气内部检查：储罐内表面及人孔接头是否有腐蚀磨损焊缝、封头过渡区或其他应力集中的地方是否有裂纹；当罐体内外表面有腐蚀时应对可疑部位进行多次壁厚测量。如果实测壁厚小于设计最小壁厚应重新评估强度并建议是否可以连续使用和最大允许工作压力；罐内壁有脱碳、应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳裂纹等缺陷，此时应进行金相检验和表面硬度测定并提交检验报告。

怎样检测储罐漏气外部检查：检查不锈钢储罐的防腐层、保温层、设备铭牌是否完好安全附件和控制装置是否齐全、灵敏、可靠；外表面是否有裂纹、变形、局部过热等；管道和受压元件的焊缝是否有渗漏紧固螺栓是否完好基础是否有下沉、倾斜或其他异常情况，怎样检测储罐漏气综合检查对主焊缝或外壳进行无损坏检查。抽查长度为焊缝总长度的20%；内外检验合格后按储罐设计压力的1.25倍进行水压试验，按储罐设计压力进行。怎样检测储罐漏气气密性测试：上述检查过程中储罐无渗漏及各种焊缝储罐无肉眼可见的异常变形为合格；不锈钢储罐检验完成后需要出具储罐检验报告注明可以使用或可以使用，但对于需要修理而无法使用的问题及原因应将检查报告保存存档以备日后维修检查。

由上可知在壳体与对焊的整个过程中相邻壳体的热危险区温度为500~850℃产生焊接敏化区，另外不锈钢储罐外壳厚钢板强度值超标时效处理实际效果不佳。未加热回火和奥氏体不锈钢中的碳也增加了焊接敏化的趋势，两者的相互作用使壳体产生应力腐蚀开裂从而导致开裂和泄漏。